Источник плазменной резки ARCMETEOR PX-105

Пневмоподжиг

Благодаря специальной конструкции электрода внутри резака процесс возбуждения дуги происходит внутри самой горелки, а не между изделием и электродом. При этом в момент подачи воздуха электрод в резаке приподнимется, а при опускании будет замыкать цепь внутри плазматрона.

В результате исключаются высокочастотные импульсы с высоковольтным напряжением в начале цикла розжига, которые могут помехи на ЧПУ.

Кроме этого, гарантируется высокая стабильность цикла реза, что позволяет эффективно обрабатывать изделия с толстым слоем ржавчины, краски и т.д. ARCMETEOR PX-105 можно использовать для портальной резки, а также в станках с ЧПУ.

Выходы на делитель напряжения

Инвертор для воздушно-­плазменной резки ARCMETEOR PX-105 отличается наличием выходов на делитель напряжения, что упрощает эксплуатацию аппарата в режиме автоматической резки с ЧПУ.

По напряжению дуги электроника определяет, на какой высоте находится головка плазматрона от поверхности металла. Таким образом, ЧПУ автоматически регулирует высоту головки плазматрона в зависимости от заданных параметров.

Возможность использования в ЧПУ

Функциональный инвертор ARCMETEOR PX-105 разрабатывался специально для использования в станках ЧПУ или для ручной резки. Благодаря пневмоподжигу исключаются любые помехи при розжиге, которые влияют на электронику станка с ЧПУ.

Кроме этого, наличие выходов на делитель напряжения гарантирует полный контроль за напряжением дуги в процессе всего цикла реза. В результате повышается производительность устройства и его функциональность, улучшается качество реза, снижается время, затраченное на доработку кромок.

Инвертор ARCMETEOR PX-105 поддерживает работу с резаками разного типа для автоматический резки в станках с ЧПУ. При этом толщина обрабатываемого металла может варьироваться в диапазоне от 1 мм до 50 мм.

Технология Soft Switch

В модульной конструкции инвертора силовая часть представлена современными IGBT транзисторами фирмы SIEMENS, которые собраны по технологии Soft Switch.

В процессе работы коммутация транзисторов происходит с небольшим сдвигом фаз, многократно снижая тепловые потери и нагрев IGBT модулей. В результате сокращаются резкие скачки тока в момент коммутации, увеличивается срок службы транзисторов.

Благодаря наличию технологии Soft Switch повышается КПД аппарата, увеличивается стабильность воздушно­плазменной резки, уменьшается вероятность перегрева или пробоя. Кроме этого, снижаются требования к качеству трехфазной сети питания, что позволяет использовать инвертор в нестабильных сетях.

Идеальный рез

Для высококачественного реза инвертор использует высокотемпературную плазменную струю с высокой скоростью воздушного потока. Благодаря этому формируется чистый и ровный срез с идеальным качеством кромки, тем самым не только уменьшая время на доработку реза, но и увеличивая производительность цикла.

Быстрая и чистая резка (без окалины) до 32 мм и разделительный рез до 50 мм низкоуглеродистой стали.

Высокая скорость и узкая ширина реза позволяет избежать деформации изделия, а также сохранить ее первоначальные геометрические размеры. Превосходное качество реза позволяет вам тратить меньше времени на шлифование и подготовку кромок. С помощью инвертора ARCMETEOR PX-105 возможно выполнить аккуратную и точную резку листового металла толщиной от 1 мм.

Функция POST GAS

Встроенная функция POST GAS применяется для эффективного охлаждения резака в конце цикла реза. По завершению цикла еще некоторое время будет подаваться газ до полного охлаждения резака, что увеличивает ресурс расходных материалов и сокращает производственные расходы.

Режимы 2Т и 4Т

Для ручного реза изделий больших объемов и протяженных резов, а также для автоматической резки в станках ЧПУ в инверторе ARCMETEOR PX-105 предусмотрен режим 4Т.

В данном режиме процесс розжига дуги происходит кратковременным нажатием кнопки на горелке, далее дуга автоматически поддерживается инвертором. Для завершения цикла достаточно повторно нажать и отпустить кнопку резака, и дуга автоматически погаснет.

Благодаря этому снижается нагрузка на руки оператора и повышается качество реза.

Режим 2Т станет незаменим для фигурных и точных работ с небольшим объемом резки. Цикл реза будет продолжаться только при удержании нажатой кнопки на горелке.

Для завершения цикла достаточно отпустить кнопку на резаке, и дуга автоматически погаснет. В результате повышается точность и качество реза, уменьшается необходимость доработки кромки.

Высокая производительность

Продуманная конструкция инвертора, технология Soft Switch» и улучшенная система охлаждения гарантирует высокий показатель КПД и ПВ. При максимальной установке тока 105 А продолжительность включения аппарата достигает 60 %. Благодаря этому инвертор станет незаменим для высоких интенсивных нагрузок с высокой продолжительностью включения.

Увеличенный ресурс расходных материалов

Благодаря наличию влаго-­ и маслоотделителя в инверторе ARCMETEOR PX-105 на выходе горелки формируется сжатый воздух высокого качества, повышая тем самым срок службы электрода и сопел. В результате при помощи одного комплекта расходных материалов можно выполнить более 3000 прожигов и пройти свыше 600м качественного реза.

Датчик истечения срока службы электрода защищает горелку от выхода из строя и обрабатываемую деталь от брака,  автоматически повышая надежность и стабильность системы резки.

Эффективная система охлаждения

Наличие в задней части корпуса большого вентилятора, воздухоотводящих отверстий в боковых и передней панелях аппарата гарантирует эффективное охлаждение инвертора при разных режимах нагрузки.

За производительность вентилятора отвечает интеллектуальная система управления, которая автоматически регулирует скорость вращения в зависимости от условий эксплуатации и внутренней температуры основного блока.

Стоит отметить, что охлаждающий воздух циркулирует по изолированным каналам, избегая прямой контакт с электронными компонентами. В результате повышается надежность устройства, исключается попадание влаги и пыли на силовые IGBT модули и другую электронику. ARCMETEOR PX-105 станет незаменим для высококачественной резки изделий больших объемов в сложных производственных условиях, где предъявляются высокие требования к производительности и качеству реза.

Интуитивно-понятная панель управления

С помощью эргономичной панели управления с цифровым дисплеем и удобными регуляторами процесс настройки инвертора не займет много времени.

Специальные кнопки для выбора режима 2Т/4Т, световые индикаторы позволяют быстро выбрать нужный режим, а также визуально следить за состоянием инвертора в процессе работы.

Высокая ремонтопригодность

Благодаря модульной конструкции аппарата в случае выхода отдельного модуля из строя, не потребуется заменять всю плату, достаточно заменить неисправный блок. В результате значительно сокращаются финансовые затраты и достигается высокая ремонтопригодность аппарата.

Изоляция силовых элементов

Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек.

Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата. Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком.

Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы.

Надежность

На панели управления аппарата предусмотрены световые индикаторы, которые в случае срабатывания защиты перегрева, перегрузки или короткого замыкания проинформируют о наличии неисправности.

Встроенная защита автоматически обесточит устройство при возникновении предаварийной ситуации. Таким образом, повышается надежность и срок службы инвертора, а также исключается преждевременный выход аппарата из строя.

Давление и расход сжатого воздуха

Для стабильной и продолжительной работы инвертора давление сжатого воздуха на входе должно быть не менее 6­-7 атмосфер.

В зависимости от толщины изделия и величины тока рабочее давление может варьироваться на выходе из резака от 2 до 6 атмосфер. Даже при максимальной нагрузке расход сжатого воздуха не будет превышать 300 л/мин.

Величина среднего расхода в зависимости от настроек аппарата, диаметра наконечника и типа используемой горелки может варьироваться от 250 до 300 л/мин.

Стандартные разъемы

Благодаря удобно расположенным разъемам для присоединения резака и воздушных шлангов процесс подключения не займет много времени. 

Стоит отметить, что в инверторе ARCMETEOR PX-105 применяются евро разъемы стандартного типа, которые позволяют подключать резаки от других производителей, увеличивая тем самым производительность и функциональность устройства.

Питание

Встроенная система стабилизации инвертора поддерживает питание от нестабильных трехфазных сетей с возможными просадками или скачками в диапазоне ±15 %. Кроме этого, аппарат можно запитать от автономных генераторов мощностью не менее 20 кВа.

Таким образом, инвертор можно применять для работ на удаленных объектах, где отсутствует подвод питания.

Транспортировка

Несмотря на солидную мощность и функциональность, аппарат отличается компактными габаритами. 

Рекомендуемая скорость механизированной резки (низкоуглеродистая сталь)

Производительность резки